Caso de Éxito Aditiva
Sustitución de pieza, proceso de fabricación
Como la mayoría de los sistemas de creación rápida de prototipos, FDM construye modelos 3D secuencialmente en capas finas. Pero mientras otros sistemas usan polvos, resinas, láseres y otras ópticas, FDM usa un filamento de material extruido para construir su modelo 3D. Donde SLA (estereolitografía) traza el contorno de una capa parcial y luego la rellena, FDM deposita cerca del material fundido de una boquilla, trazando el límite exterior de cada capa y luego zigzagueando dentro de eso para agregar el material. Te mostramos como en este Caso de Éxito de Aditiva se puede realizar una sustitución de pieza.
En primer lugar se diseña la pieza en SolidWorks con las características dimensionales de la pieza original pero mejorando y reforzando las zonas mas débiles para darle mas resistencia mecánica.
Después de diseñar la pieza se guarda como STL con la mejor tolerancia posible para evitar el facetado de las curvas.
La pieza previamente convertida a archivo STL la abrimos en el programa de la Impresora 3D.
Configuramos la posición de impresión y las características de construcción como altura de capa, soporte y relleno interior, en este caso la fabricamos con el 100% de densidad para que tenga resistencia.
La pieza se termina con un acabado perfecto, dimensiones clavadas a la pieza original y una estructura dimensional perfecta, en la parte de resistencia probablemente resista lo que la pieza anterior no.