La madre de la maquinas
Descripción general de la máquina herramienta
La vida está llena de inventos que brindan servicios convenientes y entretenimiento: teléfonos móviles, MRT, computadoras portátiles, computadoras, automóviles, etc. Estos exquisitos productos terminados que se presentan a los consumidores se procesan mediante una serie de procesos complejos y se ensamblan. Entre ellas, en el proceso industrial del producto, la máquina herramienta tiene una posición muy crítica, sin ella es imposible producir equipos y piezas, por lo que se ha ganado el título de “La Madre de la Maquinaria”. Sin embargo, a pesar de su importante papel, es poco conocido. Por lo tanto, en este artículo, la madre de las máquinas, expondremos el estado de la industria de las máquinas herramienta, comprenderemos su contribución a la industria manufacturera y extenderemos el desarrollo visible en el futuro.
¿Qué es una máquina herramienta?
De hecho, si queremos rastrear la historia del desarrollo de las máquinas herramienta, podemos retroceder miles de años, porque bajo una definición amplia, todas las herramientas que no son impulsadas por humanos y que se usan para el procesamiento pueden llamarse máquinas herramienta. Pero ahora, la «máquina herramienta» que estamos presentando se refiere específicamente a un dispositivo mecánico estacionario impulsado por energía que se usa en la fabricación, que se puede usar para procesar metal u otros materiales en piezas. Las máquinas herramienta en el proceso industrial incluyen principalmente corte y conformado de metales, y diferentes tipos de máquinas herramienta pueden completar diferentes instrucciones de acuerdo con diferentes herramientas y métodos de movimiento. La función del corte de metales es eliminar materiales de trabajo de metal, incluidos tornos, taladradoras, fresadoras y herramientas de mecanizado no tradicionales.
Además de la demanda industrial provocada por la revolución industrial, el desarrollo de las máquinas herramienta también ha desencadenado otra ola de clímax en la reciente ola de revolución de la información. De hecho, la digitalización de las máquinas herramienta fue muy temprana. En la década de 1950, cuando recién nacía la computadora, nació la primera máquina herramienta CNC, que se puede decir que era un producto muy avanzado en ese momento. La llamada máquina herramienta de control numérico (NC Machines Tool) está equipada con un sistema de control numérico NC con una función de gestión en la mesa de la máquina herramienta. Al ingresar el valor numérico relevante, después de la operación de la computadora, se emite el comando para permitir que la máquina herramienta realice el movimiento de la herramienta de corte, el cambio de herramienta, la operación del husillo, etc.
Una de las primeras maquinas CNC Okuma presentadas en el año 1959.
Finales del siglo XX
En la década de 1990, para hacer frente a procesos industriales cada vez más sofisticados, la estructura de las máquinas herramienta se hizo cada vez más compleja y aparecieron una tras otra máquinas herramienta de cinco ejes y máquinas herramienta compuestas. Aunque una máquina herramienta equipada con múltiples funciones es muy conveniente, no es muy amigable para los usuarios. Solo entonces los fabricantes de máquinas herramienta se dieron cuenta de la importancia de la asistencia del software, por lo que cambiaron su enfoque hacia cómo usar el software para ayudar mejor a los usuarios. Operar y ejercer el mejor rendimiento de las máquinas herramienta. Hasta ahora, la mayoría de las máquinas herramienta se han equipado con funciones como el control de diagnóstico y la protección de seguridad. Ahora, bajo la tendencia de la inteligencia, se han embarcado en otra ola de transformación turbulenta.
Cadena industrial de máquinas herramienta
Los tres principales productores de máquinas herramienta del mundo son China continental, Japón y Alemania. Al observar la tendencia global, podemos encontrar que la base de producción de máquinas herramienta se ha desplazado gradualmente de Europa a Asia, especialmente a China continental debido a su enorme mercado de demanda interna, y ha avanzado a pasos agigantados en los últimos años.
La industria upstream de las máquinas herramienta incluye la producción de piezas como husillos de bolas y guías lineales. Debido al complejo proceso de la máquina herramienta y la gran cantidad de piezas requeridas, la mayoría de ellas son fundidas por diferentes fabricantes de piezas y los componentes luego se entregan a la fábrica de procesamiento para su procesamiento. Hay muchas formas, como torneado, fresado, rectificado, mecanizado por descarga eléctrica, mecanizado de engranajes y mecanizado por láser. A continuación, los componentes procesados se entregan al fabricante de la máquina herramienta para su diseño, integración y montaje, así como para las pruebas de control de calidad y las ventas después de la finalización.
Las máquinas herramienta se pueden utilizar en la fabricación de maquinaria en diferentes campos, como el aeroespacial, la defensa nacional, los automóviles, la biomedicina, la electrónica y otras industrias. A continuación, tome la industria del automóvil como ejemplo para ilustrar la contribución de las máquinas herramienta a la industria.
Máquinas herramienta en la industria del automóvil
Entre el 60% y el 70% de las máquinas herramienta del mundo se utilizan en la industria automotriz. Ya sea que se trate de ensamblaje de vehículos o de autopartes, las máquinas herramienta avanzadas y las líneas de producción en las que consisten tienen una gran demanda. La compra de máquinas-herramienta suele suponer 2/3 de la inversión total en activo fijo, por lo que afecta directamente al coste de fabricación de los automóviles.
En el proceso de ensamblaje del automóvil, la placa de acero se presiona primero en la carcasa exterior del automóvil mediante una punzonadora, que involucra el diseño superficial y lineal del automóvil, así como el diseño de estampado del molde, y luego continúa a través de los pasos de soldadura, instalación de puertas y cubiertas de automóviles, etc., y luego ensamblar el motor, la transmisión y los sistemas antivibración, y finalmente la decoración interior, el sistema hidráulico, el sistema de combustible y las ruedas.
Todas las piezas, moldes, sistemas, etc. mencionados anteriormente son procesados por la máquina herramienta en la parte delantera, y el proceso de ensamblaje en esta última sección también tiene la participación de la máquina herramienta, lo que se puede decir que es una parte muy importante. solicitud. Además, las máquinas herramienta también han jugado un papel en la promoción del proceso de producción, como el «sistema de automatización de llantas de aluminio». Con una línea de producción automatizada, la producción de alta eficiencia de llantas internas y externas puede completarse cada cuatro minutos. Las llantas de hierro se actualizan a llantas de aleación de aluminio que se usan comúnmente en la actualidad.
El desarrollo futuro de las máquinas herramienta
Para cumplir con los requisitos de la industria de la demanda de procesos de mejor calidad, la tendencia de desarrollo de los fabricantes mundiales de máquinas herramienta tiene principalmente dos ejes principales: uno es proporcionar productos rentables de alta calidad y el otro es la integración de sistemas y servicios personalizados. .
– Máquina herramienta integral rentable
En cuanto a la actualización del hardware de la máquina herramienta en sí, la combinación del brazo robótico con la máquina herramienta y el proceso automático puede reducir en gran medida el costo del personal y convertirse gradualmente en el producto principal de varios fabricantes de máquinas herramienta. Y una máquina herramienta puede realizar diferentes tipos de operaciones de mecanizado. Este tipo de máquina herramienta compuesta de «tipo multitarea» se ha convertido gradualmente en una máquina herramienta necesaria para satisfacer la demanda flexible del mercado y las necesidades de producción pequeñas y diversas. Además, también hay algunos fabricantes que se inclinan por el desarrollo de máquinas herramienta para el procesamiento de materiales compuestos, con el fin de cumplir con la tendencia del futuro reemplazo de materiales, especialmente para la transformación de aviones livianos en el campo aeroespacial. Bajo la evolución tecnológica y las demandas industriales,
– Servicio e integración de sistemas personalizados
El desarrollo de máquinas-herramienta también ha seguido el camino de la fabricación inteligente y la automatización inteligente, y avanza en la dirección de combinar software y hardware. Equipado con un controlador de alto valor técnico, además de aumentar la precisión del procesamiento, recopilar datos y analizar el uso del producto, y realizar varias funciones auxiliares de procesamiento y gestión, también puede realizar mantenimiento remoto a través del diagnóstico de la red. Personalice los servicios del sistema personalizados para los clientes para ayudar a lograr una mayor eficiencia de producción.
En el futuro, la máquina herramienta puede manejar un procesamiento más delicado, hacer frente a varios métodos de procesamiento flexibles y diversos, y avanzar en la dirección de la inteligencia y el bajo consumo, y continuar desempeñando un papel clave en la industria de la maquinaria.
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